樓房的外墻不再由人工一塊磚一塊磚砌成，走廊樓板也無須混凝土現場澆注，甚至連門窗也不用現場安裝！在我市最大的保障房小區——龍華保障房工地，一場住宅生產方式的重大變革正悄然試水。記者在現場看到，外墻連同門窗、走廊等樓房建設的重要組成部分已變成一個個成品部件，全部借助吊車進行現場組裝。
住宅的構件部品在工廠成批量生產，現場施工實行高度機械化裝配——這種全新的住宅產業化建設方式在我市保障房建設中率先推行。
像裝配汽車一樣造房子
加強社會建設和保障改善民生，是“十二五”期間的重要任務，深圳市委市政府高度重視民生工程，將之視為科學發展、轉變方式的重要選項。為此，我市“十二五”規劃建設保障性住房２４萬套，其中２０１１年的任務為１０．５萬套。
而在這一令人振奮的民生工程面前，一組數字暴露出傳統住宅建設的短板：“十一五”我市保障性住房規劃建設１６．７７萬套，但在建率、竣工率和分配率僅為２３．９％、１１．１％、４．９％。
傳統的建設方式難以滿足住宅建設的需要，亟須實行住宅生產方式的變革，大力推進住宅產業現代化。
住宅產業現代化就是運用新技術、新材料、新設備、新工藝，提升住宅生產效率和品質，降低資源和能源消耗，降低全壽命周期成本。由萬科公司承建的龍華保障房項目，是該公司在國內首次規模化運用住宅建設產業化技術。
“通俗地說就是像制造汽車那樣造房子。”該工地項目經理段計先介紹說，住宅產業現代化是以模塊化為基礎的大規模定制生產，住宅的構件部品在工廠成批量生產，通過住宅設計標準化、住宅構件部品化、部品生產的工廠化、現場施工的裝配化，可以大大縮短設計和現場施工的時間，加快建設速度，并大量減少人工成本。
特別是通過大量采用機械設備替代手工現場作業，較好地避免構件尺寸不符合設計要求、裂縫、廚房衛生間漏水和窗臺板、外墻滲水，水電管線及消防設施存在安全隱患等傳統施工方式存在的通病，全面提高住宅的品質。同時，住宅產業通過采用工業化生產方式，預制率達到９０％以上，在節能、節材、節水和減排方面效果顯著。
培育和建設２５個產業化示范項目
國務院頒布《關于推進住宅產業化提高住宅質量的若干意見》后，２００６年深圳被確定為全國首個住宅產業現代化綜合試點城市。市委市政府高度重視住宅產業化工作，在體制機制、制度建設方面做了一定探索，制定了《關于推進住宅產業現代化的若干意見》，開展了保障性住房的面積標準、全裝修標準、施工圖庫、部品圖庫、工程量清單庫等標準化、系列化設計研究。我市探索以示范項目引導帶動產業發展的模式，共建設了２５個示范基地和項目，培育和建設了萬科地產和嘉達高科兩個國家級住宅產業現代化基地，南山商業文化中心獲“國家人居環境范例獎”。
在保障性住房建設中率先采用產業化技術，僑香村、深云村、桃源村三期等保障性住房項目中已經分別采用了雨水收集、中水回用、太陽能光熱光伏等十大住宅產業現代化技術。坪山新區聚龍山保障性住房已被住房和城鄉建設部列入節能省地環保型住宅國家康居示范工程計劃。
力爭五年后保障房建設全部實現產業化
住宅生產方式的變革是轉變經濟發展方式的必然要求，國家相關部委高度重視，大力推動，我市已經具備了全面推進住宅產業化的條件。
作為我市住宅產業現代化聯合課題組負責人，市委政策研究室主任樂正、市人居環境委主任劉忠樸認為，應率先在保障性住房建設中全面推廣產業化建設方式，使我市盡快實現從試點城市到示范城市的轉變，成為全國住宅產業現代化排頭兵。
建議相關部門加快在保障性住房建設中推行住宅產業化立項、規劃和建設工作，抓緊完成保障性住房標準化系列化設計工作，“十二五”期末全部采用產業化方式建設。
來源：深圳特區報